1. Razumevanje komponent: plašč proti konkavnemu
V krožnem drobilniku so plošče za mletje razdeljene v dve glavni kategoriji:
- Plašč (premikalna podloga):Pritrjen na glavo glavne gredi ("gibljivi" del).
- Konkavno (nepremična obloga):Razporejeni v nivojih vzdolž notranjosti lupine drobilnika. Izbira prave kombinacije je ključnega pomena za ohranjanjeNastavitev zaprte strani (CSS)in zagotavljanje doslednega pretoka materiala.
Diagram krožnega drobilnika
2. Izbira materiala na podlagi značilnosti kamnin
Izbira zlitine je najbolj kritičen korak pri optimizaciji delovanja obloge:
- Jeklo z visoko vsebnostjo mangana (Mn13Cr2 - Mn22Cr2):Industrijski standard za visoko{0}}udarno primarno drobljenje. Pri močnih udarcih se površina-trdi od HB200 doHB500+, medtem ko jedro ostane duktilno, da prepreči razpoke.
- Visoko kromirana in nizko legirana jekla:Priporočljivo za visoko abrazivne materiale (kot je kremen ali granit) z nižjimi stopnjami udarca, s poudarkom na ekstremni površinski odpornosti proti obrabi.
- Duma's Alloy Enhancement:PonujamoVložki iz titanovega karbida (TIC).kot možnost za scenarije ekstremne abrazije, ki zagotavlja dvojno zaščito standardnega manganovega jekla.
3. Območna optimizacija: pomembno je pozicioniranje
Obraba materiala znotraj drobilne komore ni enakomerna:
- Zgornji del (odprtina za dovod):Doživi največji učinek. Za preprečevanje lomljenja je potrebno trdno jeklo z visoko-manganom.
- Srednji del:Prehodno območje, ki zahteva ravnovesje odpornosti proti udarcem in obrabi.
- Spodnji del (izpust):Doživi največjo abrazijo. Tukaj se pogosto uporabljajo -vsebnost kroma ali posebne zlitine, da se dlje časa ohrani natančna razelektritvena reža.
Rezervni deli za vrtalni drobilnik Duma
4. Zakaj Duma: Factory-Direct Engineering Excellence
Duma Machinery je atovarna s certifikatom ISO 9001:2015, ne trgovski agent.
- -notranja proizvodnja:Naš42.000 m² livarneobravnava vsak korak-od taljenja in vlivanja do natančne strojne obdelave.
- Metalografska celovitost:Vsaka serija je podvrženaMetalografsko testiranjeza zagotovitev 100-odstotno čiste avstenitne strukture z ničelnim obarjanjem mrežnega karbida, kar je ključna zahteva za odpornost na "udarne obremenitve".
- Natančna namestitev:Podložno površino vsake obloge strojno obdelamo, da zagotovimo, da se popolnoma poravna z lupino, s čimer preprečimo tresljaje in zagotovimo prednost »Pripravljen-za-uporabo« za stroje Metso ali FLSmidth.
5. Kontrolni seznam za tehnično izbiro
Preden naročite svoj naslednji komplet podložnih plošč, upoštevajte ta strokovni kontrolni seznam, ki izhaja iz industrijskih standardov:
- Analiza rude:Preskus trdote (Mohs), vsebnosti SiO₂ in vlage.
- Preslikava zbornice:Analizirajte profile obrabe prejšnjega niza, da prepoznate "vroče točke".
- Ujemanje materiala:Povežite stopnje mangana (Mn18 proti Mn22) z vašimi ravnmi udarne energije.
- Preverjanje prileganja:Uporabi Duma's4,000+ knjižnica vzorcevza preverjanje združljivosti OEM (Metso Superior, Sandvik itd.).
Raziščite knjižnico vzorcev Duma 4,000+
Preverjene tehnične reference
ISO 12135:2018: Mednarodni standardi za preskušanje odpornosti proti obrabi kovinskih materialov.
JB/T 3874-2010: Nacionalne tehnične specifikacije za komponente rotacijskega drobilnika.
Priročnik za uporabo Metso Outotec: Smernice vodilnih proizvajalcev za izbiro oblog v primarnih drobilnikih.
