V zahtevnem okolju kamnoloma ali rudnika je drobilno kladivo najbolj kritičen potrošni material. Vendar se številni operaterji soočajo z isto frustrirajočo težavo:Prezgodnja obraba.Ko kladivo odpove nekaj tednov pred pričakovano življenjsko dobo, to ne poveča le stroškov rezervnih delov-, temveč skrajša čas neprekinjenosti vaše proizvodnje.
priDuma Machinery, smo analizirali na tisoče vzorcev nošenja v našem42.000 m² livarne. Večina prezgodnjih okvar ni posledica "smole"-posebne operativne neusklajenosti.
Tukaj je 5 najpogostejših vzrokov za hitro obrabo kladiva in inženirske rešitve za njihovo odpravo.

Duma Machinery 42.000 m² livarna
1. Neusklajenost materiala (trdota zlitine proti kamnini)
Simptom:Čelnica kladiva se skoraj nemudoma splošči in kaže "izprano-videz".
Analiza:To je klasična izbirna napaka. Izbira kladiva temelji izključno na vsebnosti mangana brez upoštevanjaVsebnost kremena (SiO2).tvoje skale je napaka. Če drobite abrazivne materiale, kot sta granit ali bazalt, s standardnim manganovim jeklom, se površina ne more{1}}trditi dovolj hitro, da bi bila odporna na obrabo.
Rešitev: * Nadgradnja na Mn22Cr2:Za -kamnine z visoko vsebnostjo kremena uporabite Duma'sMn22Cr2 (ultra-visoka vsebnost mangana)zlitina.
Keramični kompoziti:Za ekstremne pogoje upoštevajteTiC (titanov karbid) stebrički vstavki. Te "trde točke" so odporne proti obrabi, medtem ko manganova osnova zagotavlja potrebno udarno žilavost.

Drobilno kladivo
2. Previsoka hitrost rotorja (RPM)
Simptom:Kladivo razvije zaobljen vzorec obrabe, ki je "podoben krogli-" na konici, namesto da bi se enakomerno obrabil po obrazu.
Analiza:Številni operaterji povečajo vrtljaje, misleč, da povečajo proizvodnjo. Če pa je hitrost previsoka, material ne more "prodreti" v območje udarca kladiva. Namesto tega se skala samo odbije od roba in povzroči intenzivnoobraba zaradi trenjanamesto udarnega drobljenja.
Rešitev: * Optimiziraj RPM:Prilagodite hitrost rotorja tako, da material vstopi vsaj1/3 potina pot kladiva.
Natančno uravnoteženje:Duma kladiva soračunalniško-uravnoteženv sklopih za odpravo vibracij pri visokih hitrostih, zmanjšanje sekundarne ekscentrične obrabe rotorja.,
3. "Pre-drobljenje" zaradi tesnega razmika rešetk
Simptom:Prekomerna vročina v drobilni komori in neobičajna obraba v bližini stebla kladiva (osnova).
Analiza:Če so vaše izpustne rešetke ali sita nastavljene pretesno, končni material ne more uiti. Ostaja v komori in ustvarja "materialno posteljo". Vaša kladiva na koncu mešajo ta material kot mešalnik, kar povzroči ogromnosekundarna obraba.
Rešitev: * Prilagoditev rešetke:Odprite razmik rešetke do največje dovoljene velikosti za vaš končni izdelek.
Optimizacija komore:Uporabite Dumino digitalno simulacijo votline, da zagotovite, da vaše obloge in kladiva delujejo skupaj za učinkovito evakuacijo materiala.
4. Nesprožitev "delovnega-utrjevanja"
Simptom:Kladivo je videti "bleščeče", vendar se kovina lušči v tankih plasteh (lušči).
Analiza:"Čarovnija" manganovega jekla je njegova sposobnost, da ob udarcu postane trše. Vendar, če je vaš dovodni material premajhen ali premehak, energija udarca ni dovolj visoka, da bi spremenila površino izHB200do želenegaHB500. Kovino v bistvu »mehko-drgnete«.
Rešitev: * Kalibracija podajanja:Zagotovite, da velikost podajalnika zagotavlja dovolj kinetične energije za sprožitev odziva strjevanja.
Avstenitna celovitost:Duma uporablja specializiranoPostopek utrjevanja vodezagotoviti a100% čista avstenitna struktura. To zagotavlja, da ko pride do udarca, je odziv utrjevanja trenuten.,

Duma postopek utrjevanja z vodo
5. Visoka vlaga in onesnaženost z glino
Simptom:Jamice na površini kladiva in znatno povečanje stopnje obrabe v deževnih obdobjih.
Analiza:Ko vlaga preseže 10 %, droben material postane lepljiv in se oprime sten komore. To ustvari učinek "črpanja", kjer se kladivo bori skozi blato, kar vodi dokorozijska-obrabain povečan upor.
Rešitev: * Pred-predvajanje:Uporabite grizli podajalnik, da odstranite drobne delce in glino, preden vstopijo v drobilnik.
Prilagoditev Chromiuma:Pri Dumi lahko nekoliko povečamoKrom (Cr)odstotek v vaši zlitini za izboljšanje odpornosti proti oksidaciji in koroziji za mokra okolja.
Kontrolni seznam za odpravljanje težav na terenu
Ta kontrolni seznam hranite v kabini za vzdrževanje. Tedenski 10-minutni pregled lahko prihrani na tisoče zaradi izpadov.
| Inšpekcijska točka | Inženirski standard | Stanje | Priporočeno dejanje |
| Velikost krme | Ali je 60%-80% največjega ocenjenega vnosa? | ✔ ali × | Prilagodite vrzeli med podajalniki za grizlije. |
| Obraz kladiva | Je površina svetla/polirana (označuje utrjevanje)? | ✔ ali × | Če je dolgočasen, ponovno -ocenite trdoto materiala v primerjavi z zlitino. |
| Rešetke | Ali so palice zamašene ali upognjene? | ✔ ali × | Čisto kopičenje; zamenjajte deformirane palice. |
| Ravnovesje rotorja | Kakšne občasne vibracije med delovanjem? | ✔ ali × | Preverite neenakomerno obrabo; očistite prah rotorja. |
| Globe Vsebina | Ali je v komori "blazina" prahu? | ✔ ali × | Povečajte izpustno odprtino ali preverite zaščito. |
Končna inženirska opomba:
Obraba kladiva ni le strošek-je pokazatelj zdravja vašega drobilnika. Če menjate kladiva pogosteje kot vaši konkurenti, vašCena na tonoje previsoka.
Želite primerjati vašo trenutno življenjsko dobo obrabe z našimi merili uspešnosti Mn22Cr2? Obrnite se na tehnično ekipo Dumaza brezplačno presojo materiala na podlagi vaših specifičnih vzorcev kamnin.











