Če uporabljate čeljustni drobilnik na trdem, abrazivnem kamnu in še vedno menjate čeljustne plošče vsakih nekaj tednov, težava ni vaš drobilnik. To je material, ki ga uporabljate za drobljenje.
Standardno jeklo z visoko vsebnostjo mangana že desetletja služi drobilni industriji in še vedno dobro opravlja delo v številnih aplikacijah. Ko pa je krmni material dosledno trd, -bogat s silicijevim dioksidom ali zelo abraziven, mangan doseže svoje meje hitreje, kot si to lahko privošči večina postopkov. Tu nastopijo TiC kompozitne čeljustne plošče.
Ta članek pojasnjuje, kaj so čeljustne plošče za vložek iz TiC, kako delujejo na mehanski ravni in, kar je še pomembneje, kdaj resnično prekašajo standardne razrede mangana in kdaj ne.
Čeljustne plošče, nameščene znotraj čeljustnega drobilnika
Kaj je TiC vložna čeljustna plošča?
TiC vložna čeljustna plošča je kompozitni obrabni del, zgrajen na osnovi jekla z visoko vsebnostjo mangana, običajno Mn18Cr2 ali Mn22Cr2, s palicami iz titanovega karbida, ki so med postopkom litja fizično vdelane v drobilno površino.
Titanov karbid je eden najtrših inženirskih materialov, ki so na voljo za industrijsko uporabo. Njegova površinska trdota dosega približno 3.000 do 3.200 HV, kar daleč presega 500 do 550 HB, ki jih lahko doseže -delovno utrjeno jeklo Mn22 pri normalnih pogojih drobljenja. Z vdelavo TiC palic neposredno v predele obraza čeljusti, ki so najbolj izpostavljeni stiku in trenju, kompozitna plošča prinese to izjemno trdoto točno tam, kjer je potrebna.
Tukaj je pomemben proizvodni proces. TiC palice se po vlivanju ne nanesejo kot premaz ali lepijo. Postavijo se v kalup, preden se vlije manganovo jeklo, tako da je nastala metalurška vez med karbidnimi palicami in jekleno matriko strukturna. Palice so običajno na voljo z globino vstavljanja 20 mm, 40 mm, 60 mm in 80 mm, z globljimi palicami, ki se uporabljajo za debelejše plošče pri visoko-tonažnih aplikacijah.
Kako deluje obrabni mehanizem
Ko dovodni material vstopi v drobilno komoro, se s precejšnjo silo dotakne obraza čeljusti. V kompozitni plošči TiC prve udarijo palice iz titanovega karbida. Ker so palice znatno trše od prihajajoče kamnine, so odporne na površinsko obrabo s hitrostjo, ki ji navadno manganovo jeklo preprosto ni kos.
Hkrati podlaga iz manganovega jekla, ki obdaja vsako palico TiC, še naprej prejema tlačni udar. To je isti proces-kaljenja, zaradi katerega je manganovo jeklo sploh dragoceno. Manganova matrica se postopoma strdi s približno 200 HB pri ulivanju na 450 do 500 HB pod trajnim udarcem. Torej, ko palice iz TiC prenesejo obremenitev zaradi odrgnjenja, telo iz mangana prenese udarno obremenitev in sčasoma postane trše.
Oba materiala opravljata različni nalogi hkrati in kombinacija povzroči življenjsko dobo obrabe, ki je noben material ne doseže sam.
Ko TiC prekaša standardni mangan
Prednost zmogljivosti aPlošča za pritrditev vložkov iz titanovega karbida (TiC) in vrtljiva čeljustna plošča za čeljustni drobilnikni univerzalen. Najbolj jasno se pokaže, ko so prisotni naslednji pogoji.
Dodatni material z-veliko vsebnostjo silicijevega dioksida.Vsebnost SiO₂ nad 65 do 70 odstotkov je v granitu, kvarcitu, kremenu in-kremenčevem apnencu. Ti materiali hitro obrabijo manganovo jeklo, ker se njihova površinska trdota približa ali presega utrjeno manganovo površino. TiC palice, ki so trše od kremenčevih mineralov, ki režejo, se veliko bolj učinkovito upirajo tej abraziji.
Nesprejemljivo kratka življenjska doba plošč na standardnih kvalitetah.Če že uporabljate Mn22 in plošče še vedno ne zdržijo dovolj dolgo, da bi upravičile spremembo-dela in izpadov, je vredno oceniti TiC. Dobro-dokumentiran terenski primer iz filipinskega kamnoloma z uporabo čeljustnega drobilnika PEW760 je pokazal, da so plošče Mn18Cr2 zdržale približno 160 do 165 ur. Po prehodu na kompozitne plošče TiC za isti stroj je življenjska doba dosegla 412 ur, kar je približno 2,5-krat več pri enakih pogojih dovajanja.
Visoki stroški izpadov.V velikem rudniku ali okolju neprekinjene{0}}proizvodnje krme so stroški zaustavitve drobilnika zaradi zamenjave plošč pogosto večji od stroškov samih plošč. Kadar so izpadi dragi, je skupna vrednost podaljšanja življenjske dobe plošč s treh tednov na sedem ali osem tednov znatna, tudi če ima plošča TiC 40- do 60-odstotno višjo ceno v primerjavi s standardnim Mn22.
Konsistentna krma velikosti.TiC vložne plošče se najbolje obnesejo, ko je podajanje razmeroma enakomerno po velikosti in trdoti, kar omogoča, da TiC palice razvijejo stabilen vzorec obrabe. Sekundarne stopnje drobljenja in terciarne aplikacije za hranjenje, kjer material prihaja bolj enakomerno, ponavadi kažejo močnejše izboljšave učinkovitosti kot primarna stopnja krmljenja z zelo spremenljivo velikostjo grudic.
DUMA titanov karbid (TiC) vložek za pritrditev in vrtljivo čeljustno ploščo za čeljustni drobilnik
Ko TiC ne presega standardnega mangana
V tem razdelku je večina opisov izdelkov tiho, vendar je prav tako pomemben za dobre odločitve pri nakupu.
Prevladuje{0}}vir vpliva.Če vaš primarni dovod vključuje velike -{1}}rudniške balvane, nepravilne prevelike kose ali rušilni beton z armaturnimi palicami, v dogodku drobljenja prevladuje oster, koncentriran udarec in ne trajna drsna abrazija. Čeprav so palice iz TiC izjemno trde, imajo omejeno žilavost. Močan točkovni udar lahko zlomi karbidno palico ali povzroči, da se loči od okoliške matrice. V pogojih,-ki prevladujejo udarci, bo dobra plošča Mn22 vedno boljša od TiC, ker manganovo jeklo absorbira udarno energijo s plastično deformacijo, namesto da bi se ji krhko uprlo.
Odpadne kovine in mešani material za rušenje.Obdelovalni material, ki vsebuje jeklo, železo ali armirani beton, je neposredno tveganje za TiC palice. Stik kovin-in-karbida pri stiskalni sili povzroči natančne{3}}pogoje udarnega loma, opisane zgoraj. Standardne stopnje mangana so veliko bolj primerne za uporabo pri recikliranju in rušenju.
Mehak ali srednje{0}}trdoten kamen.Apnenec s tlačno trdnostjo pod 100 MPa, asfalt, peščenjak in podobni materiali ne ustvarjajo dovolj abrazijskega pritiska, da bi upravičili stroške kompozitnih plošč TiC. Plošče Mn13 ali Mn18 bodo normalno preživele svojo življenjsko dobo, razlika v ceni pa bo zaman.
Manj{0}}obseg ali lahko dostopne operacije menjave.Če menjava plošč traja dve uri in imate na polici rezervni komplet, je vrednost podvojitve življenjske dobe plošč omejena. Ekonomika TiC je smiselna, ko se podaljšana življenjska doba pretvori neposredno v merljive proizvodne dobičke ali pomembne prihranke pri delu.
Izbira prave kompozitne stopnje
Vse vložne plošče TiC ne uporabljajo istega osnovnega jekla. Stopnja mangana pod palicami TiC mora ustrezati pogojem drobljenja, tako kot bi veljala za standardno izbiro plošč.
Mn13Cr2 s TiC je primeren za mehkejše do srednje-trde kamnine s tlačno trdnostjo pod približno 150 MPa. Mn18Cr2 s TiC pokriva večino splošnih aplikacij v trdih kamninah, vključno z granitom in bazaltom. Mn22Cr2 s TiC je prava izbira za najzahtevnejše pogoje, kjer je trdota dovoda stalno visoka in so udarne obremenitve velike. Izbira nižjega osnovnega razreda za prihranek stroškov med vožnjo s trdim kamenjem bo v celoti oslabila prednost vložka TiC.
Praktičen način za oceno naložbe
Pravilna primerjava ni cena plošče. To je cena na delovno uro.
Vzemite trenutno ceno plošče in jo delite s številom ur delovanja plošč, preden jih je treba zamenjati. Nato izračunajte isto vrednost za možnost TiC. Vsaki strani enačbe dodajte stroške ene spremembe-dogodka v delu, času žerjava in izgubljeni proizvodnji. V večini zahtevnih aplikacij, kjer izpadi pomenijo realne stroške, je možnost TiC nižja na-uro, čeprav je cena nalepke višja.
Fiksne in nihajne čeljustne plošče podjetja Duma so na voljo v osnovnih razredih Mn13Cr2, Mn18Cr2 in Mn22Cr2, z združljivo opremo za glavne znamke drobilnikov, vključno z Metso, Sandvik, Terex in Powerscreen. Za postopke, ki trenutno izvajajo standardni mangan in imajo obrabo, ki je hitrejša-od-pričakovane, je deljenje vrste dovodnega materiala, modela drobilnika in trenutne življenjske dobe plošče najhitrejši način, da ugotovite, ali je plošča za pritrjevanje ploščic in vrtljive čeljusti iz titanovega karbida (TiC) za čeljustni drobilnik prava nadgradnja za vašo aplikacijo.
Za specifikacije in velikosti,-združljive z OEM, obiščite Duma stran z izdelki čeljustne plošče ali se neposredno obrnite na ekipo in jim posredujte model vašega drobilnika in podrobnosti o aplikaciji.
