V postopkih industrijskega drobljenja materiali, ki jih ni mogoče zdrobiti, niso opredeljeni samo z njihovimi intrinzičnimi fizikalnimi lastnostmi, temveč z združljivostjo med značilnostmi materiala in nosilnostjo-obremenitve ključnih komponent v stožčastem drobilniku.
mesto drobljenja drobilnika
Interakcija napetosti med oblogami in materialom
Postopek drobljenja se začne s kompresijskim stikom med materialom in oblogami, predvsem konkavno (skledasto oblogo) in oblogo plašča stožčastega drobilnika.
V normalnih pogojih delovanja tlačna napetost, ki jo povzročajo te obloge, povzroči notranje razpoke v materialu, ki se nato razširijo in dosežejo drobljenje.
Vendar, ko materiali z visoko žilavostjo ali močno odpornostjo proti širjenju razpok vstopijo v drobilno komoro, postane začetek razpok težaven. Posledično vhodne mehanske energije ni mogoče učinkovito pretvoriti v energijo loma. Namesto tega se razprši zaradi trenja in lokalne plastične deformacije na površini obloge. To pogosto vodi do neobičajne obrabe ali lokalnega pregrevanja, kar bistveno skrajša življenjsko dobo komponent jekla z visoko-manganovo vsebnostjo, ne glede na specifičnomaterial plašča stožčastega drobilnikarabljeno.
Odziv glavne gredi in pogonskega sistema na obremenitev
Drobilna sila, ki jo ustvari stožčasti drobilnik, se prek gibljivega stožca prenaša na glavno gred in pogonski sistem, ki sta zasnovana z definiranimi omejitvami obremenitve.
Ko so materiali pretirano močni ali jih je težko zdrobiti, stroj še naprej izvaja večjo tlačno silo. Nastala reakcijska sila se neposredno prenese na glavno gred in zobniški sistem. Če se ta obremenitev sčasoma približa projektiranemu pragu ali ga preseže, lahko povzroči utrujenost gredi, nenormalno obremenitev ležaja ali preobremenitev komponent menjalnika.
V praksi se "nezdrobljeni" materiali pogosto kažejo kot stanje, ko je nosilnost opreme potisnjena do ali preko meja, namesto da bi bili materiali popolnoma nezlomljivi.
Tveganje okvare puš in mazalnega sistema
Ekscentrična puša in ležaj sklede se zanašata na stabilen film mazalnega olja, ki zagotavlja pravilno delovanje.
Pri enakomernih obremenitvah z drobljenjem ta oljni film učinkovito ločuje kovinske površine in zmanjšuje obrabo.
Vendar ko v komoro-vstopijo visoko trdni ali neobičajni materiali, lahko pride do nenadnih skokov obremenitve. Ti trni lahko poškodujejo oljni film, kar vodi do stika kovin-- s kovino in hitrega povišanja temperature. Pod takšnimi pogoji,plašč stožčastega drobilnikain povezane vrteče se komponente lahko posredno povečajo napetost, medtem ko so puše nagnjene k zarezi, pregretju ali zaslepitvi.
Čeprav so sodobni drobilniki opremljeni s hidravličnimi zaščitnimi sistemi za lajšanje preobremenitve, lahko pogosto aktiviranje povzroči kumulativno obremenitev hidravličnih komponent in tesnil, kar zmanjša splošno zanesljivost sistema.
DumaPlašči in obloge stožčastih drobilnikov
Zaključek
V dejanskem-delovanju je učinkovitost drobljenja odvisna od tega, ali lastnosti materiala spadajo v projektno zmogljivost opreme.
Ko kombinacija trdnosti in žilavosti preseže to območje, vhodne energije ni mogoče učinkovito uporabiti za drobljenje. Namesto tega se prenaša v čezmerne obremenitve obrabljivih delov in strukturnih komponent.
Zato je "nezdrobljene" materiale natančneje razumeti kot neskladje med lastnostmi materiala in zmogljivostjo stroja-, kar pogosto povzroči pospešeno obrabo kritičnih komponent, kot je plašč stožčastega drobilnika, povečano obremenitev strukturnih delov in povečano tveganje mehanske okvare.
