Rezervni deli čeljustnega drobilnika

Opis

Obrabni rezervni deli čeljustnega drobilnika so glavni sestavni del čeljustnega drobilnika, ki vključuje dinamično čeljustno ploščo in statično čeljustno ploščo. Glede na različne modele čeljustnega drobilnika obstajajo različni modeli in velikosti, na splošno pa se uporablja material z visoko vsebnostjo mangana.

Delovni mehanizem čeljustnega drobilnika je sestavljen iz delovne komore, sestavljene iz gibljive čeljusti in fiksne čeljusti. Gibljiva čeljust in fiksna čeljust nosita ogromno stiskalno silo in trenje materiala, ki se zlahka obrabita. Da bi zaščitili čeljustno ploščo, so na obrabo odporne podložne plošče običajno nameščene na površino gibljive in fiksne čeljusti, kar je znano tudi kot drobilna zobna plošča.

Površina obrabnih nadomestnih delov čeljustnega drobilnika je običajno oblikovana v obliki zoba, pri čemer je kot vrha zoba drobilne plošče v razponu od 90 stopinj do 120 stopinj. Njegova velikost je odvisna od narave in velikosti zdrobljenega materiala. Pri drobljenju velikih blokov materiala mora biti kot večji; Pri drobljenju majhnih kosov materiala je lahko kot manjši. Velikost razmika zob je odvisna od velikosti delcev izdelka, ki se običajno šteje za približno enako širini izpustne odprtine, razmerje med višino zob in razmikom zob pa je lahko 1/2 do 1/3.

Pri delu je hitrost obrabe zgornjega in spodnjega dela drobilne zobne plošče različna. Spodnji del se obrabi hitreje kot zgornji. Ko drobilna zobna plošča deluje v čeljustnem drobilniku, se neposredno dotakne materiala in nosi ogromno drobilno silo in trenje materiala. Življenjska doba zobne plošče za drobljenje je neposredno povezana z delovno učinkovitostjo in proizvodnimi stroški čeljustnega drobilnika. Zato je podaljšanje življenjske dobe drobilne zobne plošče čeljustnega drobilnika še posebej pomembno. Podaljšanje življenjske dobe zobne plošče za drobljenje čeljustnega drobilnika je mogoče upoštevati z vidika, kot so zasnova, izbira materiala, sestavljanje in izboljšave med uporabo.

Izbira dizajna in materiala

Pri oblikovanju naj bodo zlomljene zobne plošče gibljivih in fiksnih čeljusti vrhovi poravnani z dolinami. Na ta način pri drobljenju ne pride le do stiskalnega učinka na material, ampak tudi do upogibnega učinka, zaradi česar se material lažje zlomi. Da bi povečali življenjsko dobo drobilne zobne plošče, je drobilna zobna plošča majhnih in srednje velikih drobilnikov zasnovana v simetrični obliki in jo je mogoče obrniti nazaj, ko je spodnji del obrabljen; Drobilni zobje velikega čeljustnega drobilnika so oblikovani v več simetričnih kosov, tako da je mogoče drobilne plošče po obrabi zamenjati za uporabo.

Za izboljšanje življenjske dobe drobilne plošče se kot material uporablja manganovo jeklo, ki vsebuje več kot 12 odstotkov mangana, običajno pa se uporablja ZGMn13. Manganovo jeklo ima dobro žilavost, čeprav njegova trdota ni visoka (približno 210 HB). Vendar pa se bo zaradi svoje značilnosti utrjevanja pri hladnem delu nenehno krepil pod pritiskom. Zato se bo med delom nenehno obrabljal in krepil, dokler se ne izrabi do te mere, da ga ni več mogoče uporabiti, preden ga zavržete. Na trgu so se pojavili tudi številni novi materiali, kot so kompozitni materiali iz več zlitin, kot je ZGMn13Cr2. Čeprav so ti materiali razmeroma dragi, je njihova življenjska doba nekajkrat daljša od običajnih delov iz manganovega jekla. Po ulivanju plošče z drobilnim orodjem iz manganovega jekla je treba opraviti obdelavo za utrjevanje z vodo. Postopek utrjevanja z vodo je na splošno enak kot kaljenje, kar pomeni, da se drobilna plošča iz litega manganovega jekla segreje na 1000 ~ 1100 stopinj in hitro ohladi v vodi. Po utrjevanju z vodo je mogoče pridobiti enotno metalografsko strukturo, metalografsko strukturo pa je mogoče popraviti, da se izognemo spontani generacijski fazni transformaciji med uporabo, kar bo povzročilo slabo delovanje.

Priljubljena oznake: obrabni rezervni deli za čeljustne drobilnike, proizvajalci, dobavitelji, tovarna obrabnih rezervnih delov za čeljustne drobilnike