Z nadgradnjo tehnologije proizvodnje domače drobtine,Jekleni ulitki z visokimi mangani, saj se jedrni deli drobilnika široko nanašajo v komponente, odporne na obrabo, kot so čeljustne plošče in kladiva. Proizvodnja teh posebnih komponent iz litega jekla ima značilne značilnosti procesa: sprejme enodelni način proizvodnje majhnega šarže, predvsem pa se zanaša na ročno tehnologijo litja peska. Sistem za nadzor kakovosti vključuje večdimenzionalne ključne dejavnike.
1. Ključne kontrolne točke v proizvodni procesni verigi
● Strukturna zasnova in prilagodljivost procesov
Geometrijska struktura drobtincev mora uravnotežiti odpornost obrabe z izvedljivostjo postopka vlivanja, zlasti prehodnih površin debeline stene vJekleni ulitki z visokimi mangani, ki jih je treba optimizirati z zaobljenimi vogali, da se prepreči koncentracija stresa. Zasnova procesa vlivanja bi se morala osredotočiti na vpliv sistema za gatiranje na usmerjeno strjevanje, pri čemer so parametri procesa optimizirani s pomočjo numerične simulacijske tehnologije.
● Nadzor taljenja in legiranja
TaljenjeJekleni ulitki z visokimi mangani Zahteva strog nadzor nad razmerjem ogljikovega mangana (c/mn ≈ 1/1 0) z uporabo električne ločne peči in rafinirajočega dvojnega procesa, da se zagotovi jekleno čistost (S, P manj kot 0,04%). S tehnologijo mešanja argona in razdelitve vakuuma se vsebnost vodika in kisika zmanjša na pod 2 ppm, kar preprečuje okvare poroznosti.
● Upravljanje sistema peska
A composite system of chromite sand and resin binders is used to ensure that the molding sand has a refractoriness of ≥1580°C, permeability >12 0 in mokra tlačna trdnost 0. 12-0. 16 MPA. Med oblikovanjem je treba stiskanje nadzorovati v območju enote 75-85, da se izognete širitvi peska ali nezadostne prepustnosti.
2. Elementi nadzora kakovosti procesa
● Natančen nadzor temperature
Temperatura vlivanja je nadzorovana pri 1480 ± 20 stopinj, s postopnim sistemom zalivanja, da se doseže zaporedno strjevanje. Med toplotno obdelavo je treba zagotoviti enakomernost temperature peči (± 15 stopinj), temperatura austenitiziranja pa je strogo nadzorovana v stopnji 1050-1100. Pravočasnost čiščenja vode neposredno vpliva na odpornost na obrabo.
● Spremljanje okoljskih parametrov
V katoning delavnici je vzpostavljen konstantni temperaturni in vlažni sistem (temperatura 25 ± 3 stopinja, vlaga 45 ± 5%), pri čemer se v deževni sezoni uporabljajo postopki dehumidifikacije. ZaJekleni ulitki z visokimi mangani, temperaturo odpiranja škatle je treba nadzorovati pod 200 stopinj, da se prepreči razpoke, ki jih povzroča preostali stres.
3. Mehanizem za preprečevanje okvare kakovosti
● Vzpostavitev sistema sledenja procesa
Od vstopa v surovino do pošiljke končnega izdelka se izvaja sistem sledljivosti. 28 točk za nadzor kakovosti je nastavljenih za ključne procese, kar poveča stopnjo odkrivanja napak na 99,6%.
● Analiza načina okvare
Za pogoste okvare obrabe v delih z drobilniki se metalografska analiza uporablja za optimizacijo razmerja med manganom-ogljikom, kar zagotavlja, da začetna trdota doseže nad HB200. Po utrjevanju dela ga lahko povečate na nad HB500, kar bistveno podaljša življenjsko dobo.
● Inteligentna preobrazba
Za reševanje problema oblikovanja zapletenih struktur je uvedena tehnologija 3D tiskanja za peščene kalupe. Za optimizacijo procesnih parametrov se uporabljajo algoritmi strojnega učenja, ki izboljšajo stopnjo kvalifikacijeJekleni ulitki z visokimi mangani z 89%na 96,5%, poraba energije na tono pa se je zmanjšala za 18%.
Stopnja kvalifikacije UTJekleni ulitki z visokimi mangani V DUMA so se mehanski deli Crusher povečali na 98,2%, življenjska doba nameščene opreme pa se je podaljšala za več kot 30%, kar zagotavlja zanesljivo podporo za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti proizvodne industrije opreme.
