Stožčasti in udarni drobilniki so običajna oprema za drobljenje, ki se uporablja za drobljenje ali drobljenje surovin. Čeprav imajo podobne funkcije, se bistveno razlikujejo po zasnovi, uporabi in vzdrževanju. Ta članek se bo osredotočil na razlike med stožčastimi in kladivnimi drobilniki, s posebnim poudarkom naObrabljeni deli drobilnikov.

1. Stopnja prijave
Stožčasti drobilniki se običajno uporabljajo v sekundarni in terciarni fazi drobljenja, zlasti za ravnanje s trdimi materiali. Primerni so za postopke srednjega in finega drobljenja. Po drugi strani se kladivni drobilniki pogosteje uporabljajo pri primarnem drobljenju, v nekaterih primerih pa se lahko uporabljajo tudi za sekundarno drobljenje. Nekateri uporabniki imajo raje kladivne drobilnike za preprosto, enostopenjsko drobljenje, saj lahko obdelajo material v enem prehodu brez potrebe po sekundarnem drobljenju. Posledično so udarni drobilniki pogostejši v majhnih do srednje velikih proizvodnih linijah, kjer so zahteve glede zrnatosti izdelkov nižje. Vendar pa dolgotrajna uporaba kladivnih drobilnikov vodi do hitre obrabeObrabljeni deli drobilnikov, ki zahteva pogoste menjave, kar poveča stroške vzdrževanja.
2. Material obdelan
Stožčasti drobilci so idealni za obdelavo materialov z visoko trdoto, kot so železova ruda, bazalt, granit in kamenčki. Drobljenje teh materialov postavlja visoke zahteve glede odpornosti drobilnika proti obrabi, saj življenjska doba obrabljivih delov neposredno vpliva na učinkovitost delovanja opreme. Kladivni drobilniki pa so primerni za predelavo materialov s srednjo trdoto ali mehkih materialov, kot so apnenec, premogov jalovina, dolomit in skrilavec. Kadar se za trde materiale uporabljajo udarni drobilniki, drobilno kladivo in drugoObrabljeni deli drobilnikovse hitro obrabijo, kar vodi do pogostih menjav, kar poviša obratovalne stroške. Nekateri uporabniki so celo poročali, da morajo zamenjati kladiva vsakih 2-3 dni pri obdelavi granita, pri čemer stroški zamenjave včasih presegajo več tisoč dolarjev na zamenjavo.
3. Velikost krme
Zaradi stopenj uporabe imajo stožčasti drobilniki strožje zahteve glede krmne velikosti. Na splošno je največja velikost podajanja za stožčasti drobilnik približno 300 mm, medtem ko lahko drobilnik s kladivom obdela večje velikosti podajanja, pri čemer največja velikost podajanja doseže do 1200 mm, zaradi česar je primeren za postopke primarnega drobljenja.
4. Specifikacije odvajanja
Stožčasti drobilniki se uporabljajo predvsem za proizvodnjo kamnov manjše velikosti, kot so agregati 05, 12, 13 in 46, z velikostjo delcev, ki se izločajo, običajno v razponu od 10-50 mm. Kladivni drobilniki pa so zmožni tako grobega kot finega drobljenja ter proizvodnje peska. Odvisno od posebnih zahtev se lahko velikost izpusta iz kladivnega drobilnika zelo razlikuje, pri čemer nastanejo grobi agregati večje velikosti in delci peska manjše velikosti pod 5 mm. Vendar pa lahko zaradi obrabe, ki jo povzroči postopek drobljenja, obrabni deli kladivnih drobilnikov morda zahtevajo pogostejše preglede in zamenjave, saj se deli drobilnika sčasoma uporabljajo.
5. Linija za proizvodnjo peska
Za trde kamnine se stožčasti drobilniki običajno uporabljajo kot sekundarni ali terciarni drobilniki, ki jim sledi proizvajalec peska za proizvodnjo peska ali oblikovanje materiala. Kladivni drobilniki se lahko uporabljajo tudi v tradicionalnih linijah za proizvodnjo peska, vendar je njihov postopek preprostejši, izkoristek pa manjši. Prav tako so nagnjeni k prekomernemu drobljenju. Poleg tega imajo lahko končni izdelki, ki jih obdelujejo kladivni drobilniki, mikrorazpoke, ki vplivajo na kakovost in tržno ceno agregatov. Zaradi tega se kladivni drobilniki vse pogosteje uporabljajo kot pomožna oprema pri proizvodnji peska. V tem procesu so kakovostni deli drobilnika in pogostost menjave ključnega pomena za stabilnost opreme in nadzor nad stroški.
6. Naložbeni stroški
Z vidika začetne naložbe so kladivni drobilniki na splošno cenejši od stožčastih drobilnikov. Medtem ko imajo drobilniki s kladivi nižje stroške nakupa, obraba njihovih drobilnih kladiv in drugoObrabljeni deli drobilnikovje hujši pri obdelavi trših materialov, kar sčasoma povzroči višje stroške zamenjave. V nasprotju s tem imajo stožčasti drobilniki obrabne dele z daljšo življenjsko dobo. Čeprav je začetni vložek višji, so skupni stroški vzdrževanja med dolgoročnim delovanjem opreme nižji. Na splošno so zaradi prednosti obrabljivih delov stožčastih drobilnikov stroškovno učinkovitejši pri ravnanju z materiali z visoko obremenitvijo in visoko trdoto skozi čas.











